自封袋生产中复合薄膜中不会因残余溶剂的存在导致卫生性能下降.产品卫生性佳。可明显地降低生产成本，无溶剂复合的加工成本较之干法复合工艺明显要低.复合工序的成本可望降低到千法复合的百分之六十左右或者---，自封袋定制，经济效益极其---。无溶剂复合成本低是推动无溶剂复合快速发展的---动力。无溶剂复合单位而积上胶量少。可以清楚地看出.无溶剂复合的上胶总成本仅为干法复合上胶总成本的百分之五十也就是说.如果我们把干法复合转变为无溶剂复合，即可以节约功百分之五十的上胶成本.节约幅度十分令人鼓舞。当然，随着黏合剂、溶剂等物资价位上的波动.干法复合与无溶剂复合的上胶成本也会有所变动但从上面的分析不难看出。
自封袋生产中无溶剂复合工艺使用的是无溶剂黏合剂，批发自封袋，涂胶以后两基材不必经过烘干处理，即可将两基材贴合复合，也正因为这一“微小的差异”.无溶剂复合较之于法复合呈现出一系列---的优点。无溶剂复合的主要优缺点，由于无溶剂复合工艺和干法复合工艺应用领域基本相同.因此，我们在考察无溶剂复合的优缺点的时候，将其与复合软包装行业中日前大量使用的干法复合进行比较，是更为妥帖的。无溶剂复合工艺较之干法复合工艺具有如下主要优势。节约资源---，不使用溶剂。没有烘道干燥过程，贵阳自封袋，可节约大量能源。上胶量少，无溶剂复合单位面积胶勃剂涂布量约为干法复合单位面积胶黏剂干基涂布量的五分之二。适应性好。
自封袋生产中下机就可以分切适当熟化一段时间.可以提高剥离强度，因为水性胶的分子量---，需要定时问流平达到---的强度所以.有条件时将复合膜放在50摄氏度熟化审熟化1到4小时较好。长时间较高温度80摄氏度以上熟化对复合膜的强度有一定影响，自封袋工厂，因为水性胶聚合物不---长时间的高温。双组分的水性胶复合后应进行熟化处理，以便两组分间发生化学反应，提高剥离强度。水性胶与油墨的匹配问题，水性胶会不会影响油墨在薄膜上的附着力?为什么使用不同油墨印刷的膜复合后的外观有很大差别?水性胶对水性油墨和溶剂型油墨均有较好的适应性，发生油墨转移一般与油墨的有关。如果油墨与薄膜的亲和力差.黏合剂就可能把油墨从薄膜上拉下来，使用---的油墨就不存在这个问题
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