在袋研发发展的初期由于产品限于低级用途，品种单调，因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来，随着袋的原料和加工技术的迅速发展，产品品种不断增加，使用范围不断扩大，人们对袋的与使用性能的要求越来越高，袋也像传统纺织物一样，需要经过适当的后松理。同时，由于化学工业的发展，合成纤维的品种和产量的增加，袋生产厂家，以及人们对纤维结构性能了解的不断深入，袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展，除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于袋后整理的工艺与设备。因此，袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性，以及获得暂时性的整理效果，而是开始运用新型整理剂和设备，使袋具有优良的性能和---性的效果。
对袋的强力基本上无影响，可用于加工纤维呈纵向排列成网的袋、湿法或干法杂乱成网的袋、纺丝成网法袋、射流喷射法袋，适合定积重量为10到150每平方米，生产速度约为150到200米每分钟。轧光、轧花整理，轧光和轧花整理的目的在于---袋的外观，袋，其中轧光整理以增进袋的光泽为主，而轧花整理可使袋表---有凹凸不平的立体花纹。但是、轧光和轧花整理仅是利用机械加工，效果并不---。若与树脂整理相结合同时进行，则可获得耐洗、---的效果。轧光整理，轧光整理主要用于台布、衬里布、鞋衬、人造革底布、“用即弃”材料、隔音布、床单等袋产品的整理。轻定量的气流成网法袋经过轧光整理后，全降解袋厂家，可降低其蓬松度。
袋原料如果使用的原料纤维不是纤维素纤维，而是其他种类的纤维，则纤维网的加固必须依靠粘合剂的作用来达到。纤维网成形机理的区别湿法袋与造纸在工艺原理上是相同的，它们都是将纤维悬浮液变成均匀的湿纤维网，而且必须脱掉其中百分之九十五以上的水分，在成形过程中还需进一步脱水，使其成为固态的、均匀湿成形层。但二者的区别主要表现在成形的浓度不同。一般而言，造纸的成形浓度在百分之零点一到百分之零点五之间，而湿法袋的成形浓度则在百分之零点零一到百分之零点零五之间，二者相差10倍。此外，湿法无纺布袋的脱水和成形几乎都是在流浆箱中同时进行的而造纸的脱水全部靠网进行，成形则主要靠流浆箱来完成。
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