塑料袋生产中尤其是网纹印版.此现象较为常见。水性油墨的黏度及干燥控制---重要，所以在实际印刷中应注意:如果黏度过高水性油墨中水含量相对较少，可降解塑料袋批发，更易于挥发而干涸因此必须适当降低水性油墨的黏度;水性油膜干燥过快，容易产生堵版，对此可以调整加快印刷迷度.印刷速度过慢.等于增加了水性油果中溶剂水连续挥发的时间使油墨容易干涸于网穴中。对此除适当提高印刷速度外.还可根据实际情况考虑缩短刮墨刀刮墨点与压印点之间的距离。另外需要注意的是，中途停机时间较长时，应升起刮墨刀，并让印版辊筒在吊槽中低速运转，防比油墨在版面干涸。一旦发生堵版现象应立即用去污粉进行洗版处理若印刷完毕.必须视情况使用洗衣粉和清水将印版擦洗干净。
塑料袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应---印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够---的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，贵州塑料袋，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。
塑料袋生产中增大基膜与蒸镀涂层之间的黏合力在预处理设备一定的情况下，如果预处理时间不足.表而改性不充分.基膜与涂层之间的结合牢度不理想:预处理时间过长，可降解塑料袋厂家，则可能引起基膜较深层次的界面弱化，批发塑料袋，产生基膜自身的弱界面层，引起整个材料的结合力下降。蒸镀方法蒸镀方法对于蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜性能也会产生明显的影响氧化硅蒸镀层与塑料基膜之间的结合.依靠吸附作用与化学结合两种方式来实现。吸附作用来源于物体的表面能.两种物体相接触.减少两者的表面能而产生黏结。吸附有物理吸附与化学吸附，物理吸附的强度较小，而且是可逆的在一定情况下会解吸附;化学吸附强度较大而且是不可逆的。化学结合是通过分子间的化学反应而产生的黏合，黏合力远远高于物理吸附。
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