(1)原 料
选用熔体流动速率为 1~2g/10min的 lldpe制 造超薄薄膜为宜。此外 ,还可用 lldpe与 ldpe或与hdpe共混生产超薄膜 ,掺 混比例根据设备条件及产品要求而定 ,彩印自立袋,例如 lldpe/ldpe/hmp=50/50/3.0比 较理想 ,其中hmp是 一种改性剂 ,它由无规聚渗混一定量 caco3制 成 ,在此配方中起到防黏作用。
(2)生 产工艺
工艺流程与普通聚乙烯膜 相 同。
生产工艺参数 :由于lldpe分子量分布窄 ,拉链自立袋,分子结构是主链上带有较短支链的线型结构 ,因 此 ,与 ldpe相 比 ,其 熔体黏度大 ,黏 度对剪切速率的变化不敏感 ,黔西南自立袋,故而加工温度比 ldpe约 需高 10~25℃ ,即在 ⒛0~230℃之间 ,且通常采用从加料端至口模逐渐上升的温度分布线或平直的温度分布线。具体温度为 :挤 出机后段约 180℃ ,中 段 180~195℃ ,前 段 zo0~210℃ ,连 接处约 210℃ ,机 头和口模约 230℃ 。lldpe的 拉伸黏度在较宽的形变速率范围内低于 ldpe,即 在拉伸过程中较为柔软 ,而 ldpe较 易拉伸硬化,所以吹塑 lldpe膜时 ,气 流要稳 ,风量较大 ,以 ---膜管稳定及---的冷却效果。此外 ,lldpe具 有较高的延伸性 ,在正常加工温度和拉伸速率下 ,分 子不易拉伸取向 ,故 薄膜性能对牵伸比、吹胀 比均不敏感 ,这 对采用较大模头和模隙非常有利。通常吹胀 比取 2~4,而 牵伸 比取 10左右。











原 料及配方
外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ,外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ,选 用 hdpe;物 料温度低于 60℃ 时 ,可 用 ldpe;介 于 60~90℃ 之间 ,则 用hdpe或 lldpe与 ldpe的 混合物 ,温 度越低 ,ldpe比 例则越高。可供选用的ldpe,牛皮纸自立袋,其熔体流动速率 mfr为 2.3~0.5g/10min,密 度 0,920~0.923g/cm3;hdpe的 mfr为 0.6~1.0g/10min,密 度 为 0.950~0.955g/cm3;lldpe的
mfr为 0.3~1.0酽 10min。
内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂hdpe,mfr0.03~0.004g/10min,以 0.04酊 10min左 右 ,密 度约为 0.960g/cm3,分子量分布宜窄。
中间粘接层树脂 :使 用 eva热 熔胶 ,至 于其 va比 例应以能将内、外层膜---粘接为准 ,且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ,所 以其 mfr应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 va含 量比的 eva与 ldpe掺 混作为粘接层树脂的情况。






即通过袋体自身的形状实现吸嘴的功能。自立袋是一种相对新颖的包装形式,在提升产品---、强化货架视觉效果、携带轻便、使用便利、保鲜和可密封性等诸多方面占有优势。根据封边方式不同又分为四封边和三封边两种,四封边是指产品包装在出厂时拉链封口之外还有一层普通封边,使用时需先将普通封边撕开,再利用拉链实现重复封启,这种方法解决了拉链封边强度小不利于运输的缺点。
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