自封袋生产中设备的要求,防静电自封袋,机器电源电压要求稳定,有稳压装置。机器气源稳定,有空气干燥机过滤.要求压缩空气干燥、清洁、压力不低于0.6mpa.水源要求用过滤干净的自来水。整机包括棍胶机需保持整洁.各胶辊、导辊及钢辊无任何污物、杂质。机器各部位开机前检查.发现问题找人员维修,切忌自行处理。无溶剂复合注意事项,进行小样试验。原则上,干法复合工艺所生产的产品都可以考虑采用无溶剂复合工艺生产,但由于无溶剂干法复合无溶剂黏合剂分子量小.渗透性较强.而且单位面积是黏合剂的涂布量小.因此当复合产品由干法复合改为无溶剂复合时.刘薄膜的品种、印刷油墨、滑爽剂等多种因素的适应性常常会出现一些问题。








自封袋生产中会引起上胶量和涂布均匀性的变化出现空自引起自点、气泡如果是复合辊本身的问题引起,则由设备厂家更换复合辊.如果是由于复合辊清洗不干净引起,则清洗复合辊。复合机速的影响复合机速较高时,贵阳自封袋,复合的两层簿膜的压合时间较短,会出现白点现象.适当降低机速可以减轻或解决自点现象的出现。复合压力、温度的影响适当增加复合辊的压力、提高复合温度,可以增加无溶剂胶黏剂的---现象,有利于胶黏剂的二次流动及两层薄膜之间---的贴合,减少自点现象的出现。收卷张力太小,会导致部分刚性稍大的复合基材翘曲,两基材之间产生微小的间隙形成自点或气泡。复合基材本身的原因



自封袋生产中一般出现这种现象使用的都是规模较小油墨厂家生产的油墨或由软包装生产厂家自己调色,透明自封袋,所用油墨静止放置一段时问会出现分层现象;遇到这种现象建议更换有一定生产规模的油墨生产厂家生产的油墨或由油墨厂家调专色的油墨进行印刷。摩擦系数大引起开口性不好或热封不牢,影响软包装材料的开口性不好和热封不牢的因素除了材料本身的问题之外,自封袋哪里有卖,还包括胶勃剂种类、上胶量、熟化温度等影响因素。内层膜本身问题若内层膜如pe,



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