在自封袋生产中残留溶剂的多少,对复合牢度、表观、异味及卫生性能都有直接影响所以,在控制和制定干式复合工艺参数时,必须充分注意这一点。残留溶剂太多时,由于会出现微小的气泡.将使两层基材之间的剥离强度降低出现麻点、小泡、透明度不好.影响外观。另外残留溶剂会透过内层材料渗人食品或---中去,出现异味.影响食品的原有风味.若该溶剂具有毒性,则要对人体健康造成损害,这是不允许的。复合,将涂胶干燥后的基材与另一种未涂胶的基材.经复合装置加热、加压贴合起来.就基本上完成了复合过程。在这复合工序中,服装自封袋,.应注意的问题是两种基材的张力控制、复合钢辊表面温度和复合的压力。---足基材张力太大的活。








自封袋生产中若速度快、导热性好如含有铝箔、基膜较厚。则复合钢辊的表面温度应高一些,反之就可低一点。若复合钢辊表而温度太高.所用的基材又是耐热性不太好的ldpe.当高过100摄氏度时ldpe膜会粘在钢辊上或熔化,造成故障所以要注意控制,---是有些早期制造的小型复合机.其复合钢是电热丝装在棍内直接加热的,若控制不当或控制失灵,有可能造成表面温度太高的危险大型进口复合机、后期制造的国内复合机大多是又热油循环加热的,只要控制好油箱温度,就不会出问题.也有用蒸汽直接加热的.这就要经常检查和加强控制。当然,对于使用低档的单组分压敏胶也称不干胶来说.复合钢辊不加热也可以。因为该胶在室温下,在“干的”状态下也具有黏性



自封袋生产中实验表明 ,当ph值太高时 ,体系的碱性太强 ,则会过度地溶解体系中的碱溶
,自封袋定做,容易造成印版和网纹辊的堵塞 ,引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨 ,自封袋厂家批发,印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s,在水基墨使用过程中 ,如黏度过大 ,可加人低黏度的新墨调整



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