自封袋生产中无溶剂黏合剂系列主要用于纸张/薄膜、纸张/铝箔的复合,涂布温度一般在70到100摄氏度之间,涂布量为2.
5 到4克每平方米需要水汽熟化。上海康达开发的单组分无溶剂复膜胶系列主要用于pe, cpp、纸、pet,bopp等各种常用薄膜材料之间的复合,自封袋批发,涂布温度一般在65到75摄氏度之间,复合后的薄膜材料能够耐100摄氏度水煮30分钟以上。适合于塑/塑和纸/塑薄膜的粘接,适应面广,对于多种薄膜具有优良的粘接性能。考虑到对各种具体基材的适应性不尽相同,在正式生产前,牛皮纸自封袋,须---行小批量试验,小试确认没有问题后方可进行批量生产。双组分无溶剂黏合剂,自封袋,mor-free








自封袋生产中水性胶上胶量小,选择合适的上胶辊很重要。对于水性胶来说,上胶辊的网坑要浅,开口要大,使胶水以的表面积接触基材,这样涂布均匀.干燥速度快.复合外观好.剥离强度高。合适的网线辊足---上胶量和剥离强度的前提.用户应该根据设备条件和复合速度来调整。建议使用180到200的电雕辊,网坑相通.网坑深32到35微米在使用过程中经常清理上胶辊,塑料自封袋厂家,防止堵塞,并目使用段时间后要重新镀铬或雕刻新的网线辊。合适的上胶量为1.6到2.4克每平方米,不能低1.6克每平方米,否则剥离强度无法---。上胶量过高,会影响胶水的干燥.影响胶水在塑料膜表面的流平.从而影响复合外观和剥离强度。高速复合时产品的气泡及其解决方法。



自封袋生产中无溶剂复合较之干法复合也显示出明显的优势.是名副其实的“低碳工艺”。从上面的介绍可以看出,无溶剂复合无论从降低声上产成本、提高经济效益的角度,还是从---环境、适应需要以及安个生产的角度看,或者从---产品、满足使用要求的角度看.它较之干式复合均具有众多明显的优势.是一种值得倡导的、极有实用价低的复合方法。无溶剂复合的缺陷与不足,当然无溶剂复合也存在不少工艺本身所固有的问题。由于无溶剂复合黏合剂不含溶剂,不可能通过溶剂来调节黏合剂的黏度.要使黏合剂的黏度保持在一个较低的、适合于涂布施上的水平,所能够考虑的办法无非两个方面。



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