自封袋生产中水性胶上胶量小,选择合适的上胶辊很重要。对于水性胶来说,上胶辊的网坑要浅,开口要大,使胶水以的表面积接触基材,这样涂布均匀.干燥速度快.复合外观好.剥离强度高。合适的网线辊足---上胶量和剥离强度的前提.用户应该根据设备条件和复合速度来调整。建议使用180到200的电雕辊,网坑相通.网坑深32到35微米在使用过程中经常清理上胶辊,防止堵塞,并目使用段时间后要重新镀铬或雕刻新的网线辊。合适的上胶量为1.6到2.4克每平方米,自封袋,不能低1.6克每平方米,自封袋定做,否则剥离强度无法---。上胶量过高,会影响胶水的干燥.影响胶水在塑料膜表面的流平.从而影响复合外观和剥离强度。高速复合时产品的气泡及其解决方法。








自封袋生产中复合薄膜中不会因残余溶剂的存在导致卫生性能下降.产品卫生性佳。可明显地降低生产成本,无溶剂复合的加工成本较之干法复合工艺明显要低.复合工序的成本可望降低到千法复合的百分之六十左右或者---,经济效益极其---。无溶剂复合成本低是推动无溶剂复合快速发展的---动力。无溶剂复合单位而积上胶量少。可以清楚地看出.无溶剂复合的上胶总成本仅为干法复合上胶总成本的百分之五十也就是说.如果我们把干法复合转变为无溶剂复合,即可以节约功百分之五十的上胶成本.节约幅度十分令人鼓舞。当然,随着黏合剂、溶剂等物资价位上的波动.干法复合与无溶剂复合的上胶成本也会有所变动但从上面的分析不难看出。



自封袋生产中减少熟化时问一般普通薄膜的熟化温度控制在45摄氏度左右.而镀铝膜的复合产品可以适当提高熟化温度,采用高温短时间的熟化方式,一般熟化温度在50摄氏度左右,切勿低温长时间熟化。内层材料的影响一般软包装生产厂家采用无溶剂复合工艺复合petvm-pet/pe时,黑色自封袋,是pet与vm-yet复合后经过熟化,然后复合pe,pe自封袋生产厂家,但是pet/



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