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聚乙烯重包装用薄膜

聚乙烯重包装 (袋 )膜 是用分子量较高的低密度聚乙烯树脂 ，或 采用一般 薄 膜级的低密度聚乙烯与线型低密度 聚乙烯 (lldpe)共 混 ，经 挤出吹塑成型的厚度为 0.2~0.35mm的 膜。将此膜印刷文字、图案 ，然 后热封成袋 ，即 是重包装袋。

每只袋可装 ⒛ ~30kg的 物 料 ，如 化肥、、树脂等。重包装膜与普 通 聚乙烯 膜主要区别是膜厚 、强度高 ，自立袋供应商，尤 其是撕裂强度高 ，有 裂 口也不易继续扩张 ，从 而可防止物料的大量损失。产品性能应执行代号 sg224-81的 标准。

原料 生产聚 乙烯 重包装膜必须采用高相对分子的 ldpe，即 重包装料 ，熔 体流动 速率小于 0.5g/10min。 另外 ，用 lldpe生 产重包装膜更是 理想的原料 ，但 需改造现有设各 ，如采用 lldpe与 ldpe共 混的方法可在现有的设各 上加工成 型重包装 膜 ，共混树脂的配比是 lldpe占 ⒛ %~50%。

生产工艺工艺流程与低密度聚乙烯膜相同。

生产操作 将 原料各好 ，同 时吹膜机进行升温。重包装级薄膜吹膜 ，挤出机身温度 :后段140~150℃ ，中段 180~⒛ 0℃ ，前段 180~⒛ 0℃ 。机头温度 :180~19o℃ 。待温度升到后 ，保温 0，5h方 能开车 ，开 车时 ，自立袋公司，挤 出机转速由低逐渐升高 ，同时观察 口模出料是否均匀 ，如 不均匀 ，应调整口模间隙 ，直 到出料均匀后再引膜、吹胀。膜管经风环冷却定型 ，并且经过 8m高 的牵引架受到自然冷却 ，自立袋，为 ---膜管平稳 ， 需要在牵引辊下部设置数个稳膜器。由于膜厚 ，自立袋，必 须塑化--- ，一 般采用提高机身的温度 ，螺杆通入常温软化水的办法 ，以 增加物料的摩擦 ，提高 塑化程度。

主要生产设备

一般聚乙烯吹塑膜相同。

机头采用双流道复合共挤机头 ，外 层流道的结构---关键 ，它 是根据熔体不稳定流动的基本原理进行设计的 ，使 熔体在流经 口模时产生熔体现象。因此其长径比要小 ，进 口角要大。国内产品的防滑效果 (码 垛倾斜角度 )一 般约为 26° ，拉 伸强度在 25mpa以上 ，断 裂伸长率约 500%。

1j。聚乙烯共挤出交叉复合薄膜采用三层共挤法制得此种具有三层复合结构的薄膜 ，具 有强度高、纵横向强度均衡、抗撕裂、耐穿刺、耐湿、透气性好等优 良性能 ，它 不仅适宜直接制作各种轻、重型包装袋 ，而 且还适宜作为基膜与牛皮纸、不织布等再复合以适应更广阔领域的应用。

由硬包装向软包装转变是推动薄膜材料需求增长的主要因素之一。包装薄膜形式多种多样 ，有单层膜、多层膜、多层复合膜以及多层共挤膜等。塑料薄膜主要用于食品包装 ，还用于电子、汽车以及建筑等行业。目前新型塑料薄膜大量用于各种食品、饮料软包装。根据统计资料 ，食品软包装的销售额超过软包装销售总额的 百分之五十。 各种不同食品包装为塑料薄膜市场的快速增长发挥着不同的作用。

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