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主 要生产设备

生产用单螺杆挤出吹塑机组 ◇螺杆为混炼型平头突变式 ，螺 杆长径比 (l/d)为 (25~28):1，螺 杆压缩 比为 3~3.5，模 头型式 :底部中心进料螺旋形(或可旋转式模头 )。用不同 pe基料的控制条件见表 ⒉2。基料树脂适用的 mi/(g/10min) 挤出机加热温度/℃模头加热温度/℃管膜吹胀比抗静电母粒与基料树脂的用量比 ，一 般控制在抗静电膜成品中的抗静电剂含量为 0.l%~0.2%为 宜。为使抗静电剂不因管膜吹胀后的内外表面冷却速率 不 ⊥∷ 致而导致分布不均匀 ，膜泡的吹胀冷却宜用内外同步冷却措施。

(4)′ 眭胄台抗静电薄膜的性能要求按应用场合分列于表 ⒉3。制作防静电用品 ，自立吸嘴袋，其 穿戴状态下对地电阻为 105~1010ω ，摩 擦电压小于 300v。6.低发泡聚乙烯包装薄膜此种薄膜的发泡率仅为 1.2~2.0倍 ，自立袋售价，表 观密度为 0.5~0.8g/cm3。 因具有较

第二章∷白装翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透湿性 ，所 以用做五金件、电器仪表等的包装材料可起到防潮、防锈作用 ，加之其柔软 ，有一定的回弹性 ，其表面还有一定的珠光感 ，故又---适宜用做礼品类物品的装饰性包装材料。

(1)原 料及配方

树脂以 ldpe为主 ，也可掺混一定比例的 eva或 hdpe。eva掺人比例越高 ，此产品泡孔越细 ，质地越柔软 ;hdpe掺人比例高 ，发泡时泡孔虽细 ，但易破 ，且产品较硬挺。生产工艺一般采用二步法工艺 ，即 先制成发泡母料 ，然 后再与基体树脂混合、挤出发泡吹塑成膜。此发泡母料的参考配方 (份 )为 :载体树脂 10~25份 ，发 泡剂 15~25份 ，分 散剂 5~12份 ，成 核剂和着色剂适量。发泡母料在基体树脂中掺混比例为 3%~5%。

原料及配方所用原料及参考配方如下 :ldpe(mfr4~7g/10min)100份 ;剂 0.1~0.2份 ;dop o.2~o.3份 ;防 锈剂 :辛 酸二 1.0~1.4份 ， 癸酸二 1。0~1，4份 ，磷 酸 0.5~1.5份 。

生产 工 艺 使用两台挤出机以共挤吹塑方法生产共挤两层复合的聚乙烯防锈薄膜 ，内 层使用的是含有防锈剂的制膜配方 ，外 层是普通膜配方。这样的双层复合膜 ，其 内层中的防锈剂可发挥其接近所包装物而充分起到防锈作用 ，自立袋公司，且因外层膜的阻隔不会透过外层膜有所损耗。

挤出时 ，为 了减少过程中防锈剂的蒸发损失 ，加 热温度选择较低为宜 ，例如150℃ 。为了降低物料的必须加热温度 ，贵阳自立袋，内 层膜配方 中还可掺混一定比例的eva树脂。普通的双层聚乙烯防锈薄膜 ，其 总厚度为 90~110um，内 层较厚 ，为 60~70um;外层稍薄 ，为 30~40uh