pp在挤出成型过程中要注意哪典问题?
pp的熔体黏度低，流动性好，成型加工的温度范围宽，具有---的加工性能。但在挤
出成型过程中还要注意如下儿个方一面。
(1) pp熔体黏度主要依赖于剪切速率，在挤出过程中，提高螺杆的转速可明显降低pp
熔体的黏度。
63(2) pp在高温时对氧---敏感，即高温下极易氧化降解，挤出成型时冷却定型装置应
尽量靠近机头口模，透明自立袋，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意pp受热时
间也不宜过长。
(3) pp吸水性小，加工---般不必干燥，斜口自立袋，但为了提高制品及加工效率，可于80--
100℃预热1h左右。
(4) pp成型收缩率较大，一般为1.5%-2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极
大，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，黔西南自立袋，以得到---异的制品。
(5) pp成型时易发生取向，豆浆自立袋，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。
采用先制成抗静 电母粒再吹塑制膜 的工艺。一个制抗静 电母粒 的参考配方是 :
ldpe(熔融指数 mi2~4g/1omin)70~90kg;抗静电剂 (高 活性---硬脂盐 )10~15kg;
填料0^丫 10kg。
(2)生 产工艺
因抗静电剂的种类和状态的不同 ，操 作方式多有差异。若抗静电剂为粉状或粒状 ，与 树脂混拌时可加人少量工业白油 ，以利于抗静电剂包附于树脂表面。这样的混拌料虽可直接用于挤出吹塑成型制 pe抗 静电膜 ，但 常会因混炼不均 ，影响膜的抗静电特性。当使用液状、膏状、片块状的抗静电剂 ，应 采用先制造抗静电母粒的工艺 ，然 后再将母粒与基础树脂混匀后挤出吹塑成型。
聚 乙烯气相防锈包装薄膜
钢铁、铜等许---属及其制品在空气中都易因受氧化作用而被氧化锈蚀 ，导 致损耗或失去使用价值。自古代直到 ⒛ 世纪 60年 代 ，人 们都是用在易锈金属或其制品表面涂油脂或涂防锈液的办法来防锈的 ，但 在使用前 ，除 去这些防锈物质 ，极 为费力、费时 ，而 且还造成大量废弃物 ，而 处理这些废弃物又浪费大量人力、财力。有鉴于此 ，在 塑料薄膜成熟制造技术基础上 ，人 们开发了塑料气相防锈包装薄膜这
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