造成pvc异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成pvc异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因主要有一下几个。
(1)填料过多。（2)抗冲改性剂选用的种类和添加数量，一般acr与ｃｐｅ相比，冲击强度要高３０％左右，而且用cpe改性时，当用量低于8phr时，往往会引起型材发脆。<3)稳定剂过多或过少。稳定剂用量过多时，会推迟物料的塑化时间，从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间不能完全融合分子间结构不牢固，而用量过少时，则会造成配方体系中低分子物降解或分解，对各组分分子间结构的稳固性造成破坏，稳定剂用量过多或过少都易造成型材强度降低，而引起型材发脆。<4)外润滑剂用量过多。外润滑剂与树脂相容性较低能够促进树脂粒子间的滑动，减少摩擦热并推迟熔化过程，自立袋价格，从而造成型材的密实度差、塑化差，而导致抗冲击性差，引起型材发脆。
塑料薄膜必须具有一定的几何尺寸稳定性 ，否则 ，其伸缩率过大 ，在 印刷和复合过程中受到机械力或者受热量的作用容易产生伸缩变形 ，不仅会影响套印精度 ，自立袋， 还会出现皱折 、卷曲等问题 ，---影响产品和本等和地区均得到 部的---。目前 ，---主要把生物耗氧量及化学耗氧量作为的指标。就降解机理而言 ，---具有水和生物两种降解特性 ，首先溶于水形成胶液渗人土壤中 ，增加土壤的团黏化、透气性和保水性 ，---适合于沙土改造。
原料及配方所用原料及参考配方如下 :ldpe(mfr4~7g/10min)100份 ;剂 0.1~0.2份 ;dop o.2~o.3份 ;防 锈剂 :辛 酸二 1.0~1.4份 ， 癸酸二 1。0~1，4份 ，磷 酸 0.5~1.5份 。
生产 工 艺 使用两台挤出机以共挤吹塑方法生产共挤两层复合的聚乙烯防锈薄膜 ，内 层使用的是含有防锈剂的制膜配方 ，外 层是普通膜配方。这样的双层复合膜 ，其 内层中的防锈剂可发挥其接近所包装物而充分起到防锈作用 ，铜仁自立袋，且因外层膜的阻隔不会透过外层膜有所损耗。
挤出时 ，为 了减少过程中防锈剂的蒸发损失 ，加 热温度选择较低为宜 ，例如150℃ 。为了降低物料的必须加热温度 ，内 层膜配方 中还可掺混一定比例的eva树脂。普通的双层聚乙烯防锈薄膜 ，其 总厚度为 90~110um，内 层较厚 ，为 60~70um;外层稍薄 ，为 30~40uh
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