塑料袋生产中但具综合使用成本据---比溶剂墨节省了百分之三十左右.也少有印刷物表面溶剂残留毒性的担忧，定制塑料袋，水基墨在塑料四版印刷领域应用探索成功.对彩印包装厂来说无疑是上好佳音。水性油墨的成分及作用，水性油墨组分主要由着色剂、水性树脂、碱组分、溶剂和添加剂等组成碱组分为有机胺或---.溶剂为水和少量的醇类，添加剂包括消泡剂、分散剂、交联剂和增滑剂等。水性油墨配方较多，各组分的作用也不相同卜面参照上列配方分别子以阐述。水性油墨用树脂，树脂是水性油墨的重要成分.直接影响油墨的附着性能、干燥速度、防黏脏性能及耐热性等.同时也影响光泽及油墨转移性能因此选择适合的树脂是水性油墨的关键。水墨用树脂皆为水溶性树脂或水分散性树脂.其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性好。
塑料袋生产中由eva， lldpe经三层共挤出生产长效流滴、消雾多功能棚膜。以ev a树脂为基料的多功能棚膜具有保温效果好、流滴、消雾时效长、耐寒性好等优点，黔南塑料袋，耐冲击性、耐应力开裂性以及透明性等也优于聚乙烯棚膜，但eva价格较高，塑料袋定制，加工性能较差。棚膜使用中希望进一步提高流滴、消雾期.降低成本，因而在eva功能棚膜的基础上采用eva和lldpe为基础树脂，配以适当的添加剂，开发出的三层共挤出长效流滴、消雾多功能棚膜，具有流滴、消雾性好、持续时间长、耐老化、透明性优、保温性强等特点，其成本则明显地低于eva棚膜.文献对三层共挤出长效流滴、消雾多功能棚膜进行了洋细的介绍，基本情况如下。
塑料袋生产中高的印版为印刷提供了---的---.表而铬层被磨薄了，还可以重新镀铬继续使用一般溶剂墨用凹版辊筒的耐印力可达300万到400万转，但是水性油墨用浅版凹版辊筒的耐印力目前仅能达到50万到60万转耐印力的提高不仅取决于印版本身.还有许多外界因素直接或间接地影响印版的耐印力。笔者从印刷工艺操作方而出发，根据以往的经验和体会归纳如下。在保记印刷前提下、使用的压印力，塑料袋生产，减少印版辊筒与压印棍筒之间的摩擦。在能刮净版面油墨的前提下.尽量使用较小的刮墨刀压力和刮墨刀角度.以减少刮墨刀对印版的磨损。过滤油墨，定期清洗墨槽和印版辊筒消除承印物表面的静电，以免油墨中的粗颗粒或承印物表面由静电向吸附的硬物损伤印版。
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