马夹袋印刷中着墨辊与网纹辊之间的压力一旦两者的速差确定下来，即可合理调整着墨辊与网纹辊之间的接触压力墨量压力，墨量压力与传墨量的多少成反比关系，即压力越大，传墨量越小。这一压力可通过墨量压力调整机构加以调节。油墨勃度的稳定性众所周知油墨的孰度将随着温度及稀释剂的变化而变动，柔性版现在常用的油墨分为水剂型、溶剂型和uv型等数种，马夹袋设计，虽然配方中的色含量均比凹版墨略高一些由于考虑柔性版印刷墨层薄的缘故，但也不能靠过多的稀释剂来调低茹度.办法是将油墨温度和印刷环境温度控制在20摄氏度左右，这对保持稳定的黏度从而达到---的传墨效果是十分有益的。着墨辊受力后的偏斜由于着墨辊受压力后将变形。
马夹袋印刷中干燥柔性版在显影冲洗过程中由于吸收了溶剂而膨胀，必须通过干燥除去溶剂，以恢复到原来均匀一致的厚度。干燥的方法有多种，如烘箱烘烤、热风加热和红外线加热。加热温度不宜过高，一般不能超过60摄氏度，马夹袋，若温度过高，柔性版的聚酯片基会收缩。后处理柔性版经显影冲洗、干燥以后，马夹袋尺寸，版面会发勃。所谓后处理，就是用光照方法或化学方法对版面进行去黏处理，以提高版的光洁程度和硬度。光照法用光谱输出为254纳米的紫外线对印版进行短时间光照。光照的时间以能达到去勃就行，光照时间过长，容易导致印版开裂、变脆。光照去黏的时间长短取决于显影时间和干燥时间。上述因素发生变化，光照的时间也要改变。
通过复合设备的烘道将胶层中的溶剂挥发排除.并经热压辊将它的涂胶面与另一种待复合的基材马夹袋薄膜贴合黏合在一起，制备复合薄膜材料的方法。干法复合的主要优点是适应面广，可以应用于各种相同或不同塑料薄膜之间的复合，也可应用于塑料薄膜与其他非塑料的膜状基材如纸张、铝箔等基材的复合，理论上讲，在一定条件下，如基材薄膜的厚度、表面能等，它可以生产任何结构的塑料复合薄膜，而且具有操作方便、成本相对比较低廉等优势因此自1965年德国的赫贝茨公司开发成功干法复合工艺以来.至今已有近50年的历史.它一直作为塑料薄膜复合领域中一种主流的复合工艺，运用在复合塑料工业中。干法复合的主要缺点是生产过程中有大量的溶剂排放、回收工作。
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