袋生产中采用热水处理时,热处理的温度一般为98摄氏度左右,大的热收缩率为百分之三十五到百分之四十 ,也有个别的只有百分之十左右;在采用热空气处理时,热处理的温度一般为180到200摄氏度,大的热收缩率在百分之二十二到百分之四十之间。由此可见,袋厂商,采用热空气处理其热收缩率相对较高些。在一般情况下,热收缩仅用于薄型袋的柔软整理。柔软整理,黏---袋的手感与悬垂性较差,---了在某些方面的用途。为了使其产品---,手感好,可采用机械方法对其进行柔软整理,目前有两种柔软整理的方法,即克拉派克法与迈克雷克斯法。由于前者整理的效果不如后者,加之---的条件又多,故后者使用较多。








袋原料纤维制桨工艺,纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同的纤维原料得到充分混合,制成纤维悬浮浆;然后在不产生纤维团块的情况下,将悬浮浆送至成网机构。纤维在制浆过程中不能产生扭结,否则就不易被水力打散成单纤维状态。这种纤维扭结的产生与纤维原料的性质、纤维悬浮浆的过度搅拌,以及制浆容器内零件表面粗糙有关。纤维的扭结是形成纤维团块的原因。为了消除纤维团块,毕节袋,应将纤维悬浮浆中的纤维密度控制在0.05到0.08克每立方厘米范围内。纤维制浆有两种形式,为非连续式纤维制浆工艺,将纤维素浆粕板送人料桶,在桶底部装有高速回转的转子,通过---的水流使浆粕板打烂溶解后,由泵送入桶中,经送浆泵送人粉碎机,然后经贮料捅送人混料桶。切断的短纤维可直接送人混料桶中进行分散,并与其他纤维混合。



在袋研发发展的初期由于产品限于低级用途,品种单调,因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来,定做袋,随着袋的原料和加工技术的迅速发展,产品品种不断增加,使用范围不断扩大,人们对袋的与使用性能的要求越来越高,袋也像传统纺织物一样,袋公司,需要经过适当的后松理。同时,由于化学工业的发展,合成纤维的品种和产量的增加,以及人们对纤维结构性能了解的不断深入,袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展,除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于袋后整理的工艺与设备。因此,袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性,以及获得暂时性的整理效果,而是开始运用新型整理剂和设备,使袋具有优良的性能和---性的效果。



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