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自封袋生产中一般出现这种现象使用的都是规模较小油墨厂家生产的油墨或由软包装生产厂家自己调色，所用油墨静止放置一段时问会出现分层现象;遇到这种现象建议更换有一定生产规模的油墨生产厂家生产的油墨或由油墨厂家调专色的油墨进行印刷。摩擦系数大引起开口性不好或热封不牢，影响软包装材料的开口性不好和热封不牢的因素除了材料本身的问题之外，还包括胶勃剂种类、上胶量、熟化温度等影响因素。内层膜本身问题若内层膜如pe，自封袋，cpp本身滑爽性有问题，那么无论子十么样的复合工艺和胶钻剂都会出现摩擦系数太大的问题。内层膜太薄、上胶量大，除了内层膜本身滑爽性不够引起摩擦系数大的原因外，自封袋厂家，造成摩擦系数大的原因是胶黏剂与有机类滑爽剂反应导致滑爽剂析出主要出现在内层膜为pe时。

自封袋生产中具有代表性的无溶剂胶黏剂品种，单组分无溶剂黏薪合剂，虽然单组分无溶剂墨、薄膜助剂、涂层以及包装的内容物之间发生相互作用.并导致无法预见的变化因此.在正式生产前.必须行试验.以确认胶黏剂与复合材料及被包装物之间的适应性。黏合剂在无溶剂黏合剂中，较之双组分无溶剂黏合剂是一个重要性相对较低的品种.许多的无溶剂复合黏合剂的生产单位都具有供应单组分无溶剂黏合剂的能力，如美国罗门哈斯公司、德国汉高公司等;国内上海康达化工新材料股份有限公司等单位也开发有单组分无溶剂聚氨酯胶黏剂并且已得到广泛的应用。举例如下:美国罗门哈斯公司的单组分胶。mor-freeb 57适用于塑料薄膜opp/pe以及铝箔与纸张、纸板的复合胶黏剂刚能与待复合材料中的其他组分油性。

自封袋生产中复合后产生褶皱另外，复合基材本身收缩率较大时.熟化过程易产生收缩.造成褶皱，遇到这种情况可适当降低熟化温度。复合机参数设置不合理复合的薄膜材料要根据材质的厚薄、宽度的不同.张力做相应的调整.如果两基材张力不匹配.胶黏剂本身没有初黏力，茶叶自封袋，膜层之间容易产生滑移而产生褶皱;另外.收卷张力不合适会造成卷芯部分产生褶皱或瓦楞。设备本身的原因当各导辊表面不平整或较脏时.容易产生斜纹，复合后产什褶皱:当导辊平行度较差时.会造成输送不平展而产生褶皱。镀铝转移，镀铝层“转移”是指镀铝膜复合后在剥离时，镀铝层大部分或全部转移到其他薄膜材料上，造成剥离强度下降。镀铝膜可分为有涂层的镀铝膜和无涂层的镀层膜。



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