在袋研发发展的初期由于产品限于低级用途，品种单调，因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来，随着袋的原料和加工技术的迅速发展，产品品种不断增加，使用范围不断扩大，人们对袋的与使用性能的要求越来越高，袋也像传统纺织物一样，需要经过适当的后松理。同时，由于化学工业的发展，合成纤维的品种和产量的增加，塑料袋，以及人们对纤维结构性能了解的不断深入，袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展，除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于袋后整理的工艺与设备。因此，袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性，以及获得暂时性的整理效果，而是开始运用新型整理剂和设备，使袋具有优良的性能和---性的效果。
袋的原料如金属纤维和碳纤维等;有机导电纤维，贵州袋，按导电成分在纤维中的分布状态可分为均匀型导电成分均匀地分布在纤维内、被覆型导电成分通过涂、镀等方法被覆于纤维表面和复合型导电组分和非导电组分通过复合纺丝方法制取导电纤维三种;合成具有导电性能的石墨纤维。导电纤维具有以下的特性:优良的消除静电的能力;具有稳定的物理性质和化学性质;具有较好的抱合性能;具有轻、弹性和可挠曲性好，不易站污尘埃可洗，便干加工一如在普通合成纤维中混入百分之一到百分之三十的导电纤维后，便具有---的抗静电性能。导电纤维一般用于防止静电的场合。离子交换纤维它是由一种具有离子交换性基团的高分子聚合物制成，定制袋，属于具有离子交换功能的特种纤维。
袋原料如果使用的原料纤维不是纤维素纤维，而是其他种类的纤维，则纤维网的加固必须依靠粘合剂的作用来达到。纤维网成形机理的区别湿法袋与造纸在工艺原理上是相同的，它们都是将纤维悬浮液变成均匀的湿纤维网，而且必须脱掉其中百分之九十五以上的水分，在成形过程中还需进一步脱水，使其成为固态的、均匀湿成形层。但二者的区别主要表现在成形的浓度不同。一般而言，造纸的成形浓度在百分之零点一到百分之零点五之间，而湿法袋的成形浓度则在百分之零点零一到百分之零点零五之间，二者相差10倍。此外，湿法无纺布袋的脱水和成形几乎都是在流浆箱中同时进行的而造纸的脱水全部靠网进行，成形则主要靠流浆箱来完成。
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