原 料及配方
外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ,外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ,选 用 hdpe;物 料温度低于 60℃ 时 ,可 用 ldpe;介 于 60~90℃ 之间 ,则 用hdpe或 lldpe与 ldpe的 混合物 ,温 度越低 ,ldpe比 例则越高。可供选用的ldpe,其熔体流动速率 mfr为 2.3~0.5g/10min,自立袋厂,密 度 0,920~0.923g/cm3;hdpe的 mfr为 0.6~1.0g/10min,自立袋,密 度 为 0.950~0.955g/cm3;lldpe的
mfr为 0.3~1.0酽 10min。
内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂hdpe,mfr0.03~0.004g/10min,以 0.04酊 10min左 右 ,密 度约为 0.960g/cm3,分子量分布宜窄。
中间粘接层树脂 :使 用 eva热 熔胶 ,至 于其 va比 例应以能将内、外层膜---粘接为准 ,且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ,所 以其 mfr应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 va含 量比的 eva与 ldpe掺 混作为粘接层树脂的情况。











生 产工艺
共有三种生产工艺。一是泡法 ,即 聚乙烯树脂被挤出机塑化 ,经 机头 口模挤出膜管吹胀 ,拉 伸后立即冷却。这种方法的吹胀比与牵伸 比较大 ;第 二种是二泡法 ,即 挤出膜管稍微吹胀 ,拉 伸后---冷却 ,然 后再加热到高弹态进行第二次吹胀 ,拉 伸 ,待 达到规格要求后进行冷却定型 ;第 三种是辐射交联法 ,交 联的作用是破坏结晶的有效方法 ,且 可提高收缩薄膜的收缩应力和强度 ,其 工艺过程与二泡法相似 ,只 是在第二次拉伸、吹胀之前的膜管要经过紫外线照射室 ,使 薄膜内部发生交联作用 ,交 联的凝胶值应为 7%~9%。目前国内大多采用二泡法生产聚乙烯热收缩薄膜 ,因 用下面重点介绍二泡法的工艺流程。采用二泡法生产热收缩膜工艺流程如图 ⒉10所 示。 `二泡法生产操作及工艺参数如下 :次吹胀采用平挤下吹法 ,吹 胀比 1.2~ 1.5,吹胀后膜管通过冷却水套 ,水 温 15~zo℃ ,待 膜管冷却到 40~50℃ 后 ,进 人加热箱 ,加 热箱温度 150℃ 左右 ,同 时进行吹胀、拉伸 ,拉链自立袋,纵 向拉伸由输人辊和牵引辊的速度差来实现 ,拉 伸倍数即两者的速度 比 ;横 向拉伸是利用压缩空气将膜吹胀 ,吹 胀比与拉伸 比为 2.5左 右。双向拉伸的膜管应迅速冷却 ,使 取 向的分子链热收缩可达 30%~50%。二 泡法 比一泡法稳定 ,但不如辐射交联






自立袋由pet/foil/pet/pe结构层压而成,也可以有2层,3层等其他规格材质,根据包装的不同产品而定,定做自立袋,可根据需要增加隔氧保护层,降低透氧率,延长产品的货架寿命期。目前自立袋包装已经广泛应用在、服装、果汁饮料、运动型饮料、瓶装饮用水、可吸果冻、调味品等产品中,除、服装、食品行业外,一些洗涤用品、日用化妆品、用品等类产品的应用也逐渐增多。
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