自立袋生产中eval有一定的吸湿性.制膜时应控制粒料的含湿量低于百分之零点三，倘若物料受潮。必须经过预干燥以后使用.否则产品会出现气泡之类的缺陷。eval的热稳定性较差.当温度超过230摄氏度时，乙烯醇结构可能分解变质，因此挤出成型温度必须控制在220摄氏度以下。eval长期停留在挤出机中受热，塑料自立袋，常常会产生凝胶化，引起操作上的麻烦因此短期关机需加人少址润滑剂到eval中。并供入高黏度的聚烯烃树脂，排除挤出机中的大量eval树脂;当长期关机时.则应当在停止操作以后立即做好设备的清理工作。共挤出复合用站合性树脂，异种树脂共挤出时，往往会由于树脂间的亲和力差而失去使用价值共挤出用树脂问的相容性，相弃性优良的树脂间黏合性能较好。
自立袋生产中就要向高固体含量、低黏度胶液的方向发展。这种胶黏剂可以配成较高浓度的操作溶液而仍保持预计的涂胶量和达到均匀的转移，同时还保持较高的初黏力.不会产生褶皱和“隧道”一般来说.这种胶可以在百分之四十到百分之四十五浓度下进行操作。另外，就上述生产量而言一个月涂胶200万平方米，耗用干胶700万克，即7000千克。此胶液若是高黏度、低固体含量、浓度只有百分之三十五时，透明自立袋，则要买20吨产品，若是高固体含量、低黏度、浓度为百分之七十五时，就只要买9.33吨产品。如前者的价格为1. 8万元吨.买20吨要花36万元;后者的价格为2. 5万元每吨，买9. 33吨只要花23. 33万元制造同样多的产品.用后者时，带嘴自立袋，单单胶黏剂侮个月就省下12. 67万元。
个别素质低下的企业 ，不是以开发新产品手段求发展 ，而是以偷工减料的手段去谋求利润。有在自立袋生产中主剂上做手脚的
，固体含量比标明的数据低 5%甚至10%，包装也比标明的数据少5%，也有在固化剂上动同样脑筋的。鉴于目前供应商的素质不同 ，产品的也不同 ，为了预防弄虚作假、偷工减料造成---的事故
，安顺自立袋，建议用户建立---的检测手段 ，对购迸来的胶黏剂进行重点项目的检测 ，以防止盲目使用造成损失。近几年 ，有企业向市场推出“镀铝膜胶”，其中有的厂家是用降低固化剂使用比例或降低其含量(从75%降低到60%或---)的办法将固化剂的真实用量减少，使
交联固化后的胶膜仍具有相当程度的黏性 ，从 而表现出类似压敏胶那样的性能。
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